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水（液）环真空泵常用选型方法

水（液）环真空泵常用选型方法：

1、根据工作真空度选择
（1）在1.3×10⁴-1×10⁵Pa（100-760 Torr）区间长期运转，选用SK型单级水环真空泵。
（2）在5×10³-1.3×10⁴Pa（40-100 Torr）区间长期运转，选用2SK型双级水环真空泵。
（3）在1×10³-1.3×10⁴Pa（8-100 Torr）区间长期运转，选用2YK型双级油环真空泵。

2、工作介质的选用
工作介质（或称环液）的选用原则主要有四条：
（1）饱和蒸汽压低。
（2）粘度低。
（3）介质的物理特性与化学特性均要稳定，与被抽气体不起化学反应，对真空泵无腐蚀，对环境不造成污染。
（4）经济性。
如以水作为真空泵的工作介质，进水温度以小于等于15℃为最佳，在泵腔中的工作温度一般情况下不得高于40℃；如以变压器油或其他粘度低、饱和蒸汽压低的工业油作为工作介质，一般情况下进液温度不高于40℃，泵腔内介质的温度不高于60℃；在特殊情况下选用低沸点的液体作为工作介质时，要配备制冷系统，对工作介质进行冷却，保证工作介质的最高温度低于沸点约30℃至50℃。对于工作介质采用闭式循环的系统，要配置储液罐及冷却器，排气口应配置气液分离器，泵轴动密封应采用机械密封。

3、泵轴动密封的选择
一般使用场合可选用盘根密封，要求无泄漏的使用场合，一定要选用机械密封。

4、气体过流零件材质的选择
（1）对于无耐腐蚀要求的真空泵，泵轴材质为45#钢或40Cr，其余主要零件采用铸铁或铜合金材料。
（2）对于抽吸腐蚀性气体的真空泵，气体过流部分的零件采用304、316材料，或采用其它对相应气体耐腐蚀材料，也可在表面增加耐腐蚀的涂层。

5、根据排气压力选配电机功率
真空泵如需一边抽真空一边输送气体，此时真空泵的排气口压力将超过标准大气压力。当排气口压力大于0.15MPa时，不得用真空泵改装，应选用专门的双级液环压缩机，配套电机功率应明显增大，并配套专用的气液分离器及自动排水装置；如排气口压力高于大气压而低于0.15MPa时，可用真空泵改装为液环压缩机使用，电机功率适当增大。

6、系统配置型式
当排出口工作液体不回用或只有部分回用，采用开放式循环系统。
当排出口工作液体必须回用不得外排时，应采用封闭式循环系统。

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